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一种激光剥线机的电缆剥线工具的制造方法

文章来源:网络整理 发表时间:2021-01-06 07:58 点击:

本实用新型涉及激光剥线机技术领域,尤其涉及一种用于激光剥线机电缆剥线的工具。

背景技术:

激光剥线机是指利用激光剥线的绝缘层,这是激光在材料加工中的一种新应用。传统的剥线工艺是通过特殊的剥线钳或刀来实现的。在家用电器,仪表和仪器行业的批量生产中,经常使用自动化程度高的机械剥皮机。机械剥落将对金属线芯造成一定量的挤压和切割刀,这是因为金属丝的钳口与金属丝接触,从而导致金属线芯损坏。如果钳口不与金属线接触,则绝缘层不能干净地剥离。对于由多层人造丝纺织品组成的绝缘电线,机械剥皮更难以满足要求。激光剥线机的适用材料包括聚氯乙烯,玻璃纤维,聚酯,聚酯薄膜,氟化物,尼龙,聚乙烯,硅树脂以及其他不同硬度或高温绝缘的材料。

工作时需要对激光剥离机进行激光剥离。传统的电缆剥线工具在应用于激光剥线机后存在缺陷。当分批夹紧导线以进行激光剥线时,每一个导线完成后,整个座椅主体都需要水平移动以使下一根导线到达激光位置,这不仅操作复杂,而且增加了操作难度。精确的操作。

技术实现要素:

本实用新型的目的是克服传统技术中存在的上述问题,并提供一种激光剥线机电缆剥线工具。

为了达到上述技术目的并达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案来实现:

一种用于激光剥线机的电缆剥线工具,包括基座,在基座的上端固定有两个支撑垂直板,水平导向板固定连接在两个支撑垂直板之间。每个支撑垂直板位于水平导向板的下方,以旋转和支撑螺杆,螺杆的一端通过联轴器与驱动马达的输出轴固定,水平导向板套有一个滑动座的上部设有与水平导向板相配的矩形导向孔,下部设有与螺杆相配的螺纹孔。滑动座的侧端设有凸板,该凸板具有可移动的通孔,可移动的通孔A限制了旋转轴的旋转,旋转轴的一端通过联轴器与伺服电机固定,伺服电机通过支架固定在滑动座上,在旋转轴的外侧固定有支撑辊,支撑辊的外侧均匀开口。有多个夹紧槽,支撑辊的两侧套有套筒带有压环,压环的内侧设有凸键,可以插入夹紧槽。

此外,在激光剥线机的电缆剥线工具中,支撑辊中的夹紧槽数量为4-8。

此外,在激光剥线机的电缆剥线工具中,伺服电机驱动轴以等于两个相邻夹紧槽之间的中心角的角度旋转。夹紧槽位于支撑辊的最高点。

此外,在激光剥线机的电缆剥线工具中,支撑辊的轴向长度小于可移动通孔的长度。

此外,在激光剥线机的电缆剥线工具中,夹紧槽是弧形槽,其中部相对于两端向外呈弧形,压力环沿套管的外端。支撑辊。滑动到中间时,凸键和拱槽底面之间的距离逐渐减小。

此外,在激光剥线机的电缆剥线工具中,支撑辊和压环均由不锈钢制成。

该实用新型的有益效果是:

本实用新型的结构设计合理。它使用支撑辊的各种夹紧凹槽来分批放置要剥皮的电线,并使用压环压紧并固定电线的两端。当滑动座移动到激光枪下方时当实行激光剥皮时,将要剥皮的线的切割区域的最高端从最高点移动到另一端时,激光枪被激活并完成操作。此时,仅使用伺服电机驱动支撑辊旋转以使下一个根部移动。将剥皮的导线移动到最高点后,将激光枪从相反的方向移动以完成操作。这样,可以防止滑动座向后移动剥线机,无需重复定位就可以保证加工精度,可以大大提高电缆剥皮的效率。

当然,实现此实用新型的任何产品不一定都必须同时实现上述所有优势。

图纸说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将简要先容用于描述实施例的附图。显然,以下描述中的附图仅是本实用新型的一部分。实施例,对于本领域普通技术人员而言,无需创造性劳动,可以根据这些附图获得其他附图。

图1是本实用新型的整体三维结构示意图;

图2是本实用新型整体主要结构示意图;

图3是本实用新型的滑动座椅的结构示意图;

图4是本实用新型的支撑辊和压环的结构示意图;

在附图中,每个标签代表的部分如下: