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自动终端机调试步骤

文章来源:网络整理 发表时间:2021-04-02 23:01 点击:

自动终端机调试步骤

自动端子机系列:主要用于线切割,双端剥皮,单端压接等专业线束加工设备,也称为自动剥线压接机,自动端子机,浸锡机,A近年来才刚刚发布的新型设备,全自动智能终端机是一种现代电源线加工机械设备。即使是先进的机械设备,在使用过程中也会存在安全隐患,并且会有规避操作过程的规则。受伤了为了安全操作自动终端机,操作员必须熟悉终端机的说明和操作要求。以下昆山宏日钢制端子机技术员将先容端子机的操作和调试步骤:

自动终端机调试步骤

自动终端机操作顺序

1。确认线路卡说明;端子/模具确认

2。查找特殊模具:①确认模具存储盒的存放②查找特殊模具

3。模具参与:①将模具安装在压力机上②使用杠杆将模具固定在压力机上

4。查找专用终端:①确认终端保管箱②查找专用终端

5。端子轮固定在压力机上

6。将终端安装到模具上

7。电源开关打开

8。显示操作:根据线卡输入操作要求-线径,长度,剥皮...

9。终点位置/高度调节:①终点位置和高度调节②高度值调节

10。样品外观检查:①样品外观检查(长度,电线颜色,电线直径,不同端子)②检查芯线泄漏,I / BR不良,端子扭曲等。

11。端部高度/张力检查:①使用测量装置②测量方法:请参阅附加内容

12。记录/样品存储:①输入端部高度/张力值②样品粘贴/样品存储

13。实施开张和整理操作:根据售票证进行正常的开张和整理操作

14。外观自检:①进行所有自检②检查芯线泄漏,I / BR不良,端子扭曲等。

15。包装端子保护杯:①确认保护杯的大小(大/小)②包装并固定保护杯

16。记录管理:①工作完成后填写价值管理②批号,数量等。

17。工作完成:将成品挂在生产线挂架上

18。电源开关关闭

自动终端机调试步骤

调试终端机的注意事项:

1、终端机需要小心,不要在被切刀时马上将其全部锁定。

2、安装刀片后,无法马上使用它。您必须首先在上下模具的底部放一层纸。之后,锁定刀片。锁定后,根据需要调整高度。

3、在给终端机供电之前,请记住设置胶带角度和供电位置。

以下是自动终端机的详细调试过程:

1、请注意机器操作期间是否有明显的异常声音。如果有异常声音,请暂停操作,不要继续。请机械师确定是否需要维修。

2、严格选择刀片以安装刀片:必须由专业技术人员进行操作。在安装刀片之前,必须检查所选刀片是否与终端机适用刀片的规格一致。确认正确后即可安装刀片。安装完成后,必须使用手动摆动测试。首先关闭电源,然后按模具调节按钮,使用专用板手动摇动主从轮,以最大程度地增加终端机的冲压行程。如果手没有移动,请消除压力过大之类的问题,然后检查并调试直至正常。在操作之前全自动端子机,请检查锁定螺钉并确认它们没有松动。

3、检查进纸系统:安装需要打孔的端子,并使用六角扳手调节进纸压板,以便端子容易通过。手动测试进纸位置是否合适。如果出现卡纸或跳动等问题,请使用内六角扳手松开进纸器锁紧螺钉,转动调节杆进行调节,直至其处于最佳状态,然后锁定进纸器锁。拧紧螺丝。

4、测试张力:在调试完上述步骤之后全自动端子机,请使用废金属丝进行测试并实行张力测试。主要参考值显示在``拉伸试验比较表中。具体操作方法如下,按拉力测试复位按钮调整归零,夹住待测端子线进行测试。如果测得的拉力不在标准范围内,请机械师对其进行重新调整,直到达到标准值。

自动终端机调试步骤

5、测试整个过程:使用一组生产线进行操作,发送到IPQC进行第一件确认,检查合格后即可进行批量生产,操作员必须自检端子是否胶粘并在生产过程中挂在脖子上,等待缺陷,并每1小时进行一次终端张力测试。

6、生产完成后,将货物和废品分类出来,并清理机器周围的废品。定期向叶片内部和终端内部添加油,可以延长终端机的使用寿命。